TB2225型深孔钻镗床-信誉美赌场-德州鑫泰机床有限公司

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                地  址:德州市新华工业园双一路1-61号
                乘车路线:火车站、汽车站乘坐11路公交车,乘车至德州信息学校下车南行20米即到 

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                TB2225型深孔钻镗床
                TB2225型深孔钻镗床
                TB2225型深孔钻镗床的详细介绍:

                TB2225型深孔钻镗床

                TB2225型深孔钻镗床选型指南:

                    TB2225型深孔镗床主要用于镗孔。镗孔孔径范围为Φ50-Φ250mm加工深度范围从1米到15米,每间隔一米为一种型号,该机床不仅可以镗孔还可以进行滚压加工。 粗镗时:孔径精度IT9-10,表面粗糙度Ra≤6.3;精镗时:孔径精度IT7-8,表面粗糙度Ra≤3.2;滚压时:孔径精度IT7-8,表面粗糙度Ra≤0.4。机床加工孔的直线度≤0.15/1000mm;加工孔的出口偏斜≤0.5/1000mm;加工孔的同轴度≤0.25/1000mm;圆柱度:0.046 mm 。
                    如用户需要该机床实现钻孔功能,可加装钻杆箱,这样该机床既可以钻孔,又可镗孔,加工时也可以选择三种不同的加工方式:其一、工件旋转,刀具进给;其二、工件旋转,刀具旋转并进给;其三、工件不旋转、刀具旋转并进给。机床加装钻杆箱后可以提高机床的加工效率和加工精度。

                    本机床是专门加工圆柱型深孔工件的设备,机床本身刚性强、精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,安全可靠。TB2225主要用镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
                    本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式,适用范围广泛。
                    机床主要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给系统、进给箱、授油器、冷却部分、排屑装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、马达装置、电气系统等组成。

                TB2225型深孔镗床技术参数:

                技术规格
                参  数
                工作范围
                镗孔直径范围
                Φ50-Φ250mm
                镗孔深度范围
                1000-15000mm
                工件夹持直径范围
                60-330mm
                主轴中心高
                350mm
                主轴
                床头箱主轴孔径
                Φ75mm
                主轴前端锥孔
                Φ85mm 1:20
                主轴变速范围
                40-500r/min 11种
                进给速度范围
                5-1000mm/min 无级
                进给
                拖板快速移动速度
                2m/min
                主电机功率
                30kW
                电机
                液压泵电机功率
                1.5kW
                拖板快速电机功率
                3kW
                进给电机功率
                4.4Kw
                冷却泵电机功率
                5.5Kw 4组
                冷却系统额定压力
                2.5Mpa
                其他
                冷却系统流量
                100 200 300 400L/min
                液压系统额定工作压力
                6.3Mpa
                授油器承受较大轴向力
                6.3KN
                授油器对工件的较大预紧力
                20KN

                TB2225型深孔镗床技术资料:

                A、机床主要组成部分及功能
                  1、床身部分:床身采用树脂砂造型,优质铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用平-V形结构,承载能力大,导向精度好。导轨宽度650mm。
                  2、床头箱部分:主轴箱选用30kw交流异步电机,转速为40-500r/min,采用11级换档调速。变速齿轮经过高频淬火磨削工艺,主轴箱采用强力油液润滑形式,主轴前端采用迷宫密闭机构,可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。从而使的主轴刚性好、强度高、精度保持性好。
                  3、授油器部分:授油器部分的主要作用是:其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。
                  4、进给系统:拖板进给系统、采用箱体式滑鞍结构有效地提高了滑鞍的刚性,同时支撑导轨跨度650mm,滑鞍及滑板为树脂砂铸造,并进行人工时效处理,各导轨面为重要加工面。进给电机选用北京KND交流伺服电机,通过齿轮箱变速后,再通过丝杠螺母装置带动拖板。进给速度为无级调速,进给速度范围5-1000mm。
                  5、冷却部分:在机床的后面,主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和回油槽组成。冷却液的作用是冷却及排屑。冷却油由油箱经油泵供到授油器,分别有4套泵组,每一个泵组的流量为100L/min,镗孔时4个冷却泵任意组合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4种流量以满足不同加工需要。带有切削液过滤装置。
                  6、排屑装置:镗孔时,主轴带动工件旋转,冷却液由授油器进入切削区进行冷却,并裹带铁屑向前经卡盘体孔排出,由排屑斗把铁屑送到储屑车,冷却液回到油箱 。
                  7、工件中心架:起到工件承重及调整、找正镗孔位置的作用。
                  8、镗杆支架:支架为上下两半瓦结构,便于镗杆更换。主要起到支撑镗杆,控制镗杆的运动方向,吸收镗杆震动的作用。
                  9、液压系统:位于授油器的后侧,用于授油器的夹紧和授油器顶紧工件时封油并在镗孔时提供切削液。
                  10、电气系统:由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统。使得机床的操作和使用更具合理话、人性话。
                  11、床头端配备专用卡盘体一套。
                B、机床加工效率
                  1、按照传统切削理论,切削加工效率ZW(cm3/min)可通过下列公式计算:ZW=v•f•ap (1) 式中v—切削速度,f—进给量,ap—切削深度
                  2、由此可得:切削加工效率与加工材料及刀具有着很大的关系,根据工件材质、孔径及刚性镗刀来选择切削速度。以单刃刚性镗刀为例:切削速度以80-140m/min,进给量为:0.15-0.4mm/r,即可得出切削加工效率。

                C、外形尺寸及重量:

                参数(mm)
                地面空间
                (长X宽X高)
                净重(T)
                毛重(T)
                1000
                7948×2873×1550
                12
                13
                2000
                9948×2873×1550
                14.5
                15
                3000
                11948×2873×1550
                16.3
                17
                4000
                13948×2873×1550
                18.8
                20
                5000
                15948×2873×1550
                20.6
                21.3
                6000
                17948×2873×1550
                22.5
                23.4
                7000
                19948×2873×1550
                24.5
                25.2
                8000
                21948×2873×1550
                26.2
                28.1

                D、执行或参考标准:
                  1、国标  GB15760-1995 《金属切削机床安全防护通用技术条件》
                  2、国标  GB/T 5226-96《工业机械电气设备 一部分:通用技术条件》
                  3、JB/T6088.1-2006《深孔钻镗床 第1部分 精度检验》
                  4、JB/T6088.2-2006《深孔钻镗床 第2部分 通用技术条件》

                TB2225型深孔镗床选型指南:

                  TB2225型深孔镗床主要用于镗孔。镗孔孔径范围为Φ50-Φ250mm加工深度范围从1米到15米,每间隔一米为一种型号,该机床不仅可以镗孔还可以进行滚压加工。 粗镗时:孔径精度IT9-10,表面粗糙度Ra≤6.3;精镗时:孔径精度IT7-8,表面粗糙度Ra≤3.2;滚压时:孔径精度IT7-8,表面粗糙度Ra≤0.4。机床加工孔的直线度≤0.15/1000mm;加工孔的出口偏斜≤0.5/1000mm;加工孔的同轴度≤0.25/1000mm;圆柱度:0.046 mm 。
                  如用户需要该机床实现钻孔功能,可加装钻杆箱,这样该机床既可以钻孔,又可镗孔,加工时也可以选择三种不同的加工方式:其一、工件旋转,刀具进给;其二、工件旋转,刀具旋转并进给;其三、工件不旋转、刀具旋转并进给。机床加装钻杆箱后可以提高机床的加工效率和加工精度。


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